MBR
SISTEMA DE SUJECIÓN MAGNÉTICA ELECTRO-PERMANENTE PARA CAMBIO DE MATRICES O MOLDES A ALTA TEMPERATURA
Aplicaciones
- Materiales termoendurecibles.
- Inyección de caucho.
- Compresión de resinas compuestas.
- Inyección de aluminio.
- Compresión de caucho o hule.
- Las placas magnéticas se pueden pedir con ranuras en T para permitir la instalación del elevadores.
Menor desgaste del molde / troquel
Debido a que la fuerza de sujeción se distribuye sobre toda la superficie del molde, este se mantendrá más plano, lo que reducirá el desgaste en las superficies de contacto.
Mayor productividad debido a menores tiempos de inactividad del molde principal.
Mejor transferencia de calor que la sujeción perimetral.
Potente
El circuito magnético especial genera alta potencia sin dejar magnetismo residual en el molde.
Seguro
El operador puede sujetar o liberar el molde sin siquiera tocarlo. La tecnología electro-permanente no requiere energía eléctrica durante el funcionamiento de la máquina. La pérdida de energía eléctrica no modifica la fuerza de sujeción magnética.
Ahorro en mano de obra
Un solo operador puede sujetar o liberar el molde en segundos sin necesidad de tocarlo.
Rápido
Los cambios de molde toman solo unos minutos, lo que reduce tiempos muertos y maximiza tiempos de operación.
Características principales
- Cambio rápido de moldes y matrices.
- Flexibilidad para adaptarse a cualquier tamaño o forma del molde o de la matriz.
- Interfase universal a la máquina.
- Temperatura de servicio hasta 250 ℃/482 ℉
- Opción de incorporar calefacción.
Flexible
Moldes de cualquier tamaño y peso se pueden sujetar fácilmente a las platinas magnéticas en la máquina en unos pocos segundos sin ninguna modificación.
Confiable
Sin partes móviles. La estructura de marco sólido, con una superficie completamente metálica equivale a una larga vida útil libre de mantenimiento
Medidas de seguridad
SENSOR TÉRMICO
La opción de Sensor Térmico se puede integrar al sistema de Paro de Emergencia.
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LLAVE DE SEGURIDAD
Cada control remoto se entrega con un interruptor de Llave de Seguridad. Sin la llave, el sistema no funcionará.
SENSOR MSD
El sensor de Saturación Magnética (MSD) verifica la calidad magnética del molde.
Verifica el espacio de aire entre las platinas magnéticas y el molde por aparte, lo que aumenta la seguridad de forma redundante en combinación con el sensor de proximidad.
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Vuelve a verificar el Sistema de Detección de Corriente (CSS) por separado, lo que aumenta la seguridad de forma redundante en el CSS.
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SENSOR CSS
El sensor del Sistema de Detección de Corriente CSS verifica el paso de la corriente desde los cables de descarga principales hasta la platina magnética.
SENSOR DE PROXIMIDAD
Un sensor de proximidad por inducción situado en una zona “neutra” detecta la presencia del molde para poder activar el ciclo de magnetización. El valor límite de separación de 0.3 mm (0.012 pulg.) impide cualquier magnetización en un rango mayor por seguridad del operador y detiene inmediatamente las funciones de la máquina en caso de desprendimiento del molde. También se garantiza la total seguridad misma del operador.
Sensor de Punto Muerto Inferior (BDC)
El bloqueo de protección, en el Punto Muerto Inferior (BDC) de la máquina, evita la desmagnetización a menos que la prensa esté cerrada.
MODO DE CAMBIO DE MOLDE
Solo se activa en modo de cambio de molde o matriz.
- Un solo operador, sin herramientas, puede realizar todos los procedimientos de sujeción magnética del molde o de la matriz de forma sencilla y con total seguridad, fuera de la prensa.
De fácil instalación
Para fijar las platinas magnéticas a las placas de la máquina se necesitan tan solo unos cuantos pernos. La interfase con la máquina cumple con los estándares de seguridad internacionales EUROMAP/SPI/JIS.
Sin modificaciones a los moldes o matrices
MBR puede sujetar moldes o matrices de cualquier tamaño o forma.
MBR genera crea un ahorro en costos al reducir el tiempo de ingeniería en comparación con otros métodos de sujeción.
Aplicaciones
