DER BESTE LÖSUNG FÜR EINEN SCHNELLEN FORMEN- UND Matrizenwechsel

Die Zukunft von

Schneller Werkzeug- und Werkzeugwechsel

DER BESTE LÖSUNG FÜR EINEN SCHNELLEN FORMEN- UND Matrizenwechsel

magbo ist das Produkt für den schnellen Formenwechsel bei Spritzgusspressen, den schnellen Formenwechsel bei Stanzpressen und den schnellen Formenwechsel für die Druckgussindustrie.

Das Elektro-Perm-System verbraucht nach dem Einschalten keinen Strom, so dass ein Stromausfall nicht zu einem Verlust der Haltekraft führt. Die Technologie, ein sicherer und zuverlässiger Magnetkreis, wird häufig zum Halten von Werkstücken, zur Materialhandhabung und zum Spannen von Formen und Gesenken eingesetzt.

Der fortschrittliche Doppelmagnetkreis besteht aus quadratischen Polen, die in einen massiven Stahlblock eingearbeitet sind. Jeder Pol erzeugt eine konstante, gleichmäßige und vordefinierte Kraft, unabhängig davon, wer das System einschaltet. Diese Kraft ist proportional zur Anzahl der Pole, die mit der Werkzeugoberfläche in Kontakt stehen.

Die Magnete magnetisieren nicht die gesamte Form/Matrize, der magnetische Fluss dringt nur 20 mm tief in die Matrize ein. Die Form-/Gesenkfläche und das Teil können nicht magnetisiert werden, was eine Abfallentfernung und einen ordnungsgemäßen Gesenkbetrieb ohne Störungen ermöglicht. In wenigen Sekunden ist es mit einem einfachen Knopfdruck möglich, die Form/Matrize völlig sicher zu spannen oder zu lösen. Auch bei Stromausfall bleibt das System mit konstanter Spannkraft betriebsbereit.

  Soph bietet das umfassendste Paket magnetischer Lösungen für die Werkstückspannung, das Spannen von Formen und Gesenken sowie die Materialhandhabung. Soph gründete das Unternehmen im Jahr 1998 und besitzt bis heute die Marken und das Geschäft von BRISC, magbo und HELMHOLTZ, das sich jeweils auf die Werkstückhalterung, das Formen- und Gesenkspannen und die Materialhandhabung konzentriert. Mit Sitz in Hamburg, Deutschland, verfügt Soph nach Jahren der Entwicklung nun über Niederlassungen in den USA und China.

Durch die Einrichtung eines der größten Fertigproduktbestände und die Schulung hochqualifizierter Service- und Vertriebsingenieure hat Soph in relativ kurzer Zeit eine umfangreiche Referenzbasis in Europa, Nordamerika und Fernost geschaffen.
Unsere Fähigkeit, sofortige technische Antworten, sofortigen Service, kundenspezifisches Design sowie OEM-spezifische Produkte und Produktlinien bereitzustellen, verschafft uns einen Vorsprung.

  Mit kreativer Problemlösung und anwendungsspezifischen Lösungen gilt Soph als einer der besten Anbieter für magnetische Lösungen auf dem Markt. Wir sind bestrebt, für jede Anwendung das beste Produkt mit der besten Leistung bereitzustellen. Durch die Nutzung des Kundenfeedbacks sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen mit standardisierten Produkten bereitzustellen, um in wesentlich kürzeren Marktzyklen einen unübertroffenen Wert zu schaffen.

, DER BESTE LÖSUNG

Spritzguss

MBP 

Elektropermanentmagnetisches Schnellformwechselsystem
Für Spritzgießmaschine

magbo ist derzeit die umfassendste Antwort auf die wachsenden Anforderungen von JIT (Just-in-Time) und SMED (Single-Minute-Die-Austausch) in allen fortschrittlichen Fertigungsprozessen, die mit kleineren Losläufen und größeren Produktpaletten konfrontiert sind.

Eine magnetisch gespannte Form beliebiger Größe, ob groß oder klein, wird flach an der Maschine gehalten, wodurch jegliche mechanische Klemmspannung oder Verformung aufgrund der Krafteinwirkung auf die gesamte Oberfläche der Form und nicht nur um den Randbereich wie bei herkömmlichen mechanischen Verfahren vermieden wird oder hydraulische Methoden.
Die Kombination aus Werkzeug/Magnetmodul/Maschinenplatte passt perfekt zusammen und garantiert hervorragende Betriebsbedingungen. Das Fehlen von Durchbiegungen in der Form und den Maschinenplatten führt zu einer besseren Qualität und Wiederholbarkeit der Formteile.
Automobil-, Haushaltsgeräte-, Beleuchtungs-, Verpackungs-, Elektronik-, Steckverbinder-, Armaturen-, Möbel-, Gesundheits- und viele andere Branchen setzen MBP-Systeme bereits erfolgreich auf Maschinen jeder Größe und Tonnage ein.

Metall-Stanzen

MBS 

Elektropermanentmagnetisches Schnellwechselsystem für Stanzpressen

MBS eignet sich für Matrizen jeder Form und Größe, ohne dass Änderungen erforderlich sind. Eine Standardisierung der Matrizen ist nicht erforderlich: Einsparungen bei der Entwicklungszeit und den Gesamtkosten.

Ortungsgeräte können einfach hinzugefügt werden, Schrottlöcher können verwendet werden und Polsterverlängerungen können hinzugefügt werden. Mit dem speziellen Parallelstangendesign können Matrizen auf parallelen Stangen gehalten werden. T-Nuten im unteren Bereich können hinzugefügt werden, um eine Vielzahl von Matrizenheberkonfigurationen zu ermöglichen.

Ein Bediener ohne Werkzeug kann den gesamten Metallstanzvorgang einfach und in völliger Sicherheit außerhalb der Pressen durchführen.

Gummiformteil

MBR 

Elektropermanentmagnetisches Schnellformwechselsystem
Für Hochtemperaturpressen

Die effektivste und sicherste Art, die Matrize bei Hochtemperaturpressen zu wechseln. Anwendung für jede Werkzeuggröße, keine Standardisierung der Formrückplatten erforderlich. Möglichkeit der Integration jeglicher Art von Heizsystemen: Stäbe, Heizflüssigkeit, Kabel usw.

Kann in vielen Industriebereichen eingesetzt werden, wie zum Beispiel:
– Kompressionsgummi
– Aluminium – Injektionsgummi
– zusammengesetzt

BLASFORMEN

MBC 

Elektro-Permanentmagnet-Quickk Formwechselsystem für Blasformmaschine

MBC ist für Formen jeder Form und Größe ohne Modifikation geeignet. Eine Formstandardisierung ist nicht erforderlich, kompatibel mit Form auf Parallelen. Einsparungen bei der Entwicklungszeit und den Gesamtkosten.

Die Magnetplatte kann 30 mm dick sein, um die Tageslichteinsparung der Maschine zu maximieren.

Ortungsgeräte können einfach hinzugefügt werden. Kompatibel mit mehreren Maschinentypen, einschließlich Standardmaschinen mit zwei Platten, Doppelarbeitsstation und magnetischer Klemmung für Blasbolzen. Ein Controller kann bis zu 6 Magnetplatten gleichzeitig unabhängig steuern und so die Zeit für den Werkzeugwechsel effizient verkürzen, einfach zu bedienen und sicherer zu machen.

 Herausforderung für hydraulische Spanner

Merkmale
Hydraulische Formklemmen
Sicherheit
Echte Klemmkraftanzeige. Stoppt die Presse automatisch, wenn ein Fehler auftritt.
Die Schließkraft kann nicht für jede Form angezeigt werden. Die Presse kann nicht gestoppt werden, wenn ein Fehler auftritt
Zuverlässigkeit
Keine beweglichen oder Verschleißteile, wartungsfrei. Mehrere Sensoren überwachen das System auf Fehler
Hydrauliköllecks, Rohrverstopfung, Teileaustausch, hohe Kosten und Zeitaufwand. Kein Rückmeldungssignal.
Gleichmäßige Spannkraft
Magbo – magnetische Klemmung erzeugt eine gleichmäßige Kraft über die gesamte Oberfläche der Form
Die Klemmkraft ist auf den Umfangsrand der Form beschränkt. Keine Schließkraft in der Formmitte
Qualität
Eine höhere Steifigkeit führt zu einer besseren Teilequalität.
Eine geringere Steifigkeit bedeutet eine geringere Qualität der Teile.
Flexibilität
Formen jeder Form und Größe können ohne Modifikation gespannt werden
Erfordert eine bestimmte Form und Größe der Form
Erhöhte Lebensdauer der Form
Keine Verformung, verlängert die Lebensdauer der Formen.
Verformung erhöht den Verschleiß = verkürzte Lebensdauer der Form
Für Reinräume zugelassen
Kein Hydrauliköl erforderlich, ideale Lösung für die Produktion nicht kontaminierter Teile in einer Reinraumumgebung
Hydrauliksysteme sind undicht und müssen gereinigt werden
Grüne Technologie
Sobald das Gerät mit Strom versorgt wird, ist kein Strom erforderlich. Ein Leistungsverlust führt nicht zu einem Verlust der Haltekraft.
Die Hydraulikpumpe muss laufen, solange die Form gespannt ist

Erhöht PRODUKTIVITÄT mit SCHNELLER Und SAFER Formenbau-Herausforderung

Eigensicher

magbo® benötigt während des Produktionszyklus der Maschine keinen Strom. Ein Stromausfall verändert die Magnetkraft nicht.
Eine augenblickliche elektrische Ladung erregt das magnetische System. Sobald das Magnetfeld aktiviert ist, bleibt es für unbegrenzte Zeit erhalten.

Magnetisierung

Während der Mag-Phase befindet sich der Magnetfluss außerhalb der Magnetplatte und klemmt die Form sicher fest. Die Flussmitteltiefe ist auf 1 Zoll begrenzt, um keine Auswirkungen auf die inneren Teile der eingespannten Form zu haben.

Entmagnetisierung

Während der DeMag-Phase wird der Magnetfluss in das Innere der Magnetplatte zurückgezogen. Dieser Demag-Zyklus hinterlässt keinen Restmagnetismus in der Form, sodass diese zum Umrüsten einfach aus der Maschine entnommen werden kann.

Neutraler Rahmen

Der magbo® Das Neutralrahmen-Magnetsystem verwendet die Presse unter keinen Umständen als Teil der Magnetschleife.
Dies gewährleistet die höchste Luftspalt-/Kraftleistung und den einfachen Ein- und Ausbau der Platten unter allen Umständen.

Bessere Luftspaltkurve

Durch die Zusammenarbeit eines aktiven Nord- und Südpols magbo® erzeugt im Vergleich zu unseren Mitbewerbern mehr Magnetkraft über einen Luftspalt.